在熱鍍鋅鍋鍍鋅過(guò)程之中應該注意以下幾個(gè)方面：鋅液的溫度應該控制到440-460℃之間，浸鋅的時(shí)間應該控制到30-60秒之間，鋁的含量（鋅液表面鋁含量主要為0.01-0.02%）。定期的去維護，這樣是可以控制拉壓螺桿與拉出提升裝置方面的可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的去進(jìn)行調整熱鍍鋅鍋內的鍍鋅管分配器方面的高度與角度，設備調整到更好的狀態(tài)上。

接近開(kāi)關(guān)的位置應該更加準確；熱電偶線(xiàn)與表應該去使用同一型號，否則溫度的誤差大，需要經(jīng)常去進(jìn)行檢查與更換熱電偶方面的保護套?？刂婆_的操作人員需要去根據爐前設備的操作與手勢指令手動(dòng)去進(jìn)行調整速度，以防出現堵管的情況。

工長(cháng)使用的工具在使用之前需要去進(jìn)行預熱，防止出現鋅濺傷人的情況；定期的去檢查是否有角鋼掉入到罐內。如果有的話(huà)，需要及時(shí)的去清理；及時(shí)的去進(jìn)行調整設備，確保設備的安全狀態(tài)。向鍍鋅鍋中添加鋅的時(shí)候，需要先去預熱鋅錠。加鋅的時(shí)候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不可以超過(guò)五塊。鋅錠應該縱向的去粘貼到鋅鍋壁上，并且緩慢的向下拉，以避免出現大量鋅飛濺損壞鋅鍋與傷人；嚴禁把鐵質(zhì)物質(zhì)滴入到鋅液之中，以免產(chǎn)生出大量的鋅渣。